/Y

Прочность болта и расшифровка его маркировки

В любой комплектации машин, конструкций, узлов и механизмов важно соответствие используемых в составе конструкции крепёжных элементов.  Кроме основных критериев, относящихся к параметрам резьбы немаловажным есть показатели прочности, стойкости к коррозии. В материале подробнее о порядке маркировки, классификации крепёжных резьбовых элементов.

Маркировка прочности метизов

 

Порядок маркировки

Маркировка метрических болтов регламентируется отечественным нормативным актом ГОСТ 52644 Р-2006 или аналогичным международным актом ИСО (ISO) 7411:1974. Также встречаются метизы со старой маркировкой в соответствии с ГОСТ 22353-77.

Штамп маркировки наносится на головке в выпуклом или в вдавленном виде, который включает в себя:

  • Отметку класса прочности двумя цифрами, разделёнными точкой
  • Высокопрочные болты отмечаются буквой «S» с увеличенной шестигранной головкой под ключ
  • Фирменное клеймо производителя
Расшифровка маркировки болтов
Маркировка ГОСТ Р 52644-2006

Вместе с выше перечисленными отметками могут быть нанесены:

  • Условный номер плавки
  • Для болтов климатического исполнения буквы ХЛ
Расшифровка маркировки болтов
Маркировка по ГОСТ 22353-77

При специальном обосновании допускается вместо класса прочности указывается показатель наименьшего временного сопротивления в ньютонах на квадратный миллиметр, используемой группы материала, в соответствии с классом прочности, уменьшенного в 10 раз. Также допускается отсутствие знака изготовителя и буквы S на шестигранных головках крепежей увеличенного размера высокопрочного класса.

В документах, каталогах в наименовании болтов указывается:

  • соответствие крепежа стандарту где указывается номер ГОСТ или другой стандарт (DIN-германский стандарт)
  • класс прочности
  • указывается форма головки
  • полная или неполная нарезка резьбы
  • марка и шаг резьбы
  • длинна болта мм

Например DIN 931 8.8 Болт с шестигранной головкой, полная нарезка М14 х 80.

Классы прочности

Под классом прочности крепежа понимают значение его предельной прочности и текучести. Особенно данный показатель важен в комплектовании особо ответственных механизмов и конструкций. Такие машины как подъёмные краны, транспорт, станки — крайне уязвимы при несоответствующем подборе по классу прочности болтов. Так же высокий класс прочности резьбовых соединений важен при сооружении мостов, тонелльных коммуникаций и других высоконагруженных объектов. Показатель прочности резьбовых крепёжных изделий регламентирован международным стандартом ИСО(ISO) 898-1-2014.

Расшифровка маркировки болта

Болтовые крепежи классифицируются по прочности. Данный показатель отмечается цифрами на головках: от самого низкого показателя, отмечающихся цифрами 3.6; до самого высокого — 12.9. Также маркировка может наносится на боковую поверхность головки-шестигранника в виде углублений. Кроме этого используется альтернативная маркировка класса прочности метрических резьбовых в виде специальных символов.

Класс прочностиПредел прочности, мПа

12.9

1220

10.9

1040

8.8

830

4.8 (4.6-5.8)

429

Всего существует одиннадцать классов прочности. Крепежи с показателями от 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9 входят в категорию высокопрочных. Крепежи с показателями 5.6, 5.8, 6.6, 6.8 есть категория средней прочности. В категорию низкой прочности входят болты с показателями 3.6, 4.6, 4.8. Такие крепёжные элементы используют для слабонагруженных резьбовых соединений.

Расшифровка прочности болтов
Альтернативная маркировка болтов по классу прочности

Нужно отметить, что крепежи с американской дюймовой резьбой классифицируются по прочности стандартом SAE J429. Специальные символы прочности дюймовых болтов отмечаются также на поверхности головки.

Маркировка класса прочности

Классификация болтов

С учётом того что основным типом болтов являются стержни различного диаметра с шестигранной головкой, метрической резьбой различного шага, всё же крепежи в зависимости от своего назначения имеют отличия и подразделяются на следующие типы:

Классификация резьбовых крепежей
Виды болтов
  • Строительные —  с увеличенной головкой, выполненные из высокопрочной нержавеющей стали
  • Дорожные – для монтажа дорожных знаков с квадратным подголовником для удобного вращения
  • Машиностроительные — используются в комплектации узлов и механизмов оснащаются шестигранной головкой, в вариантах с частичной или полной по длине метрической резьбой
  • Фундаментные анкерные болты шести типов в различных исполнениях по ГОСТу 24379.1-2012
  • Лемешные для крепления режущих элементов сельхоз техники с потайными круглыми головками и квадратными подголовниками
  • Болты элеваторные с шипованной полусферической головкой, блокирующих отпускание крепёжного элемента в процессе работы.
  • Рым-болт отличается наличием кольца на шарнире или приваренной проушины к резьбовому рабочему стержню
Болт с проушиной
Виды рым-болтов

По материалу изготовления подразделятся:

  • Стальные — из низколегированной, конструкционной или высокопрочной стали
  • Аустенитные сплавы класса А2 и А4 с антикоррозийной стойкостью к влаге и агрессивной среде
  • Жаропрочные и релаксационностойкие стали
  • Сплавы на основе цветных металлов – алюминия, меди, титана

По форме головки болты различаются:

  • Шестигранные головки стандартного или увеличенного размера
  • С шестигранником в потайной головке, чаще используется в производстве мебели
  • Полусферические головки с одинарным или крестообразными шлицами
  • Петля или крюк используются для такелажных работ и фиксации с помощью тросов, канатов и цепей

По виду антикоррозийного покрытия

  • Оцинкованное
  • Кадмиевое
  • Никелевое
  • Оксидированным или воронением
  • Фосфатированным
  • Чистовое под покраску

Показатель точности изготовления болтов регламентируется ГОСТами 7805-70 и 7897-70 (DIN 933, DIN 931), где первый регламентирует параметры болтов класса точности «А», второй для класса «В».

Ссылка на основную публикацию