Table of Contents
В любой комплектации машин, конструкций, узлов и механизмов важно соответствие используемых в составе конструкции крепёжных элементов. Кроме основных критериев, относящихся к параметрам резьбы немаловажным есть показатели прочности, стойкости к коррозии. В материале подробнее о порядке маркировки, классификации крепёжных резьбовых элементов.
Порядок маркировки
Маркировка метрических болтов регламентируется отечественным нормативным актом ГОСТ 52644 Р-2006 или аналогичным международным актом ИСО (ISO) 7411:1974. Также встречаются метизы со старой маркировкой в соответствии с ГОСТ 22353-77.
Штамп маркировки наносится на головке в выпуклом или в вдавленном виде, который включает в себя:
- Отметку класса прочности двумя цифрами, разделёнными точкой
- Высокопрочные болты отмечаются буквой «S» с увеличенной шестигранной головкой под ключ
- Фирменное клеймо производителя
Вместе с выше перечисленными отметками могут быть нанесены:
- Условный номер плавки
- Для болтов климатического исполнения буквы ХЛ
При специальном обосновании допускается вместо класса прочности указывается показатель наименьшего временного сопротивления в ньютонах на квадратный миллиметр, используемой группы материала, в соответствии с классом прочности, уменьшенного в 10 раз. Также допускается отсутствие знака изготовителя и буквы S на шестигранных головках крепежей увеличенного размера высокопрочного класса.
В документах, каталогах в наименовании болтов указывается:
- соответствие крепежа стандарту где указывается номер ГОСТ или другой стандарт (DIN-германский стандарт)
- класс прочности
- указывается форма головки
- полная или неполная нарезка резьбы
- марка и шаг резьбы
- длинна болта мм
Например DIN 931 8.8 Болт с шестигранной головкой, полная нарезка М14 х 80.
Классы прочности
Под классом прочности крепежа понимают значение его предельной прочности и текучести. Особенно данный показатель важен в комплектовании особо ответственных механизмов и конструкций. Такие машины как подъёмные краны, транспорт, станки — крайне уязвимы при несоответствующем подборе по классу прочности болтов. Так же высокий класс прочности резьбовых соединений важен при сооружении мостов, тонелльных коммуникаций и других высоконагруженных объектов. Показатель прочности резьбовых крепёжных изделий регламентирован международным стандартом ИСО(ISO) 898-1-2014.
Болтовые крепежи классифицируются по прочности. Данный показатель отмечается цифрами на головках: от самого низкого показателя, отмечающихся цифрами 3.6; до самого высокого — 12.9. Также маркировка может наносится на боковую поверхность головки-шестигранника в виде углублений. Кроме этого используется альтернативная маркировка класса прочности метрических резьбовых в виде специальных символов.
Класс прочности | Предел прочности, мПа |
12.9 | 1220 |
10.9 | 1040 |
8.8 | 830 |
4.8 (4.6-5.8) | 429 |
Всего существует одиннадцать классов прочности. Крепежи с показателями от 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9 входят в категорию высокопрочных. Крепежи с показателями 5.6, 5.8, 6.6, 6.8 есть категория средней прочности. В категорию низкой прочности входят болты с показателями 3.6, 4.6, 4.8. Такие крепёжные элементы используют для слабонагруженных резьбовых соединений.
Нужно отметить, что крепежи с американской дюймовой резьбой классифицируются по прочности стандартом SAE J429. Специальные символы прочности дюймовых болтов отмечаются также на поверхности головки.
Классификация болтов
С учётом того что основным типом болтов являются стержни различного диаметра с шестигранной головкой, метрической резьбой различного шага, всё же крепежи в зависимости от своего назначения имеют отличия и подразделяются на следующие типы:
- Строительные — с увеличенной головкой, выполненные из высокопрочной нержавеющей стали
- Дорожные – для монтажа дорожных знаков с квадратным подголовником для удобного вращения
- Машиностроительные — используются в комплектации узлов и механизмов оснащаются шестигранной головкой, в вариантах с частичной или полной по длине метрической резьбой
- Фундаментные анкерные болты шести типов в различных исполнениях по ГОСТу 24379.1-2012
- Лемешные для крепления режущих элементов сельхоз техники с потайными круглыми головками и квадратными подголовниками
- Болты элеваторные с шипованной полусферической головкой, блокирующих отпускание крепёжного элемента в процессе работы.
- Рым-болт отличается наличием кольца на шарнире или приваренной проушины к резьбовому рабочему стержню
По материалу изготовления подразделятся:
- Стальные — из низколегированной, конструкционной или высокопрочной стали
- Аустенитные сплавы класса А2 и А4 с антикоррозийной стойкостью к влаге и агрессивной среде
- Жаропрочные и релаксационностойкие стали
- Сплавы на основе цветных металлов – алюминия, меди, титана
По форме головки болты различаются:
- Шестигранные головки стандартного или увеличенного размера
- С шестигранником в потайной головке, чаще используется в производстве мебели
- Полусферические головки с одинарным или крестообразными шлицами
- Петля или крюк используются для такелажных работ и фиксации с помощью тросов, канатов и цепей
По виду антикоррозийного покрытия
- Оцинкованное
- Кадмиевое
- Никелевое
- Оксидированным или воронением
- Фосфатированным
- Чистовое под покраску
Показатель точности изготовления болтов регламентируется ГОСТами 7805-70 и 7897-70 (DIN 933, DIN 931), где первый регламентирует параметры болтов класса точности «А», второй для класса «В».