Содержание
Особо важным аспектом в сборке узлов и механизмов есть контроль усилия затяжки крепёжных резьбовых элементов, где используется динамометрический ключ. В таких сборочных операциях как: затяжка головки блока цилиндров, сборка кривошипно-шатунного механизма, монтаж зубчатых передач — без контроля момента не обойтись. В данном материале речь пойдёт о навыке контроля момента затяжки резьбовых соединений без динамометрического ключа. Это умение повысит Ваш уровень квалификации как автослесаря, снизит зависимость качества Вами выполняемых сборочных работ от оснащённости рабочего места, а также позволит осуществлять проверку используемых динамометрических ключей на достоверность отражения значений прилагаемых усилий.
Принцип замера и контроля момента затяжки
Имея значение по необходимому приложению усилия в конкретной точке сборки в качестве измерительного прибора можно использовать кантерные весы либо тарированные грузы. С практической точки зрения удобнее использовать весы, так как при использовании груза его приложенная масса к плечу ключа должна иметь строго вертикальный (перпендикулярный) вектор действия по отношению к поверхности земли.
Устройство присоединяют к плечу затяжки в точке приложения усилия, и отслеживая показания весов формируемого приложением силы, контролируют момент затягивания крепежа.
Точность контроля прилагаемого момента будет зависеть от погрешности самого весового устройства, а также от строгого соблюдения угла в 90° между плечом и вектором приложения усилия в условиях радиального движения при затяжке крепежа.
Формула определения усилия в килограммах с помощью присоединённых весов или груза представляет собой следующий вид:
F=M/(0.1*L), где
М — требуемый момент затяжки в Н·М (ньютонов на метр);
L — длина плеча ключа в сантиметрах, прилагаемого при затяжке;
0.1 – коэффициент перевода силы из Ньютонов в килограммы.
Например, нужно осуществить затяжку с моментом М= 36 Н·м, используя ключ с длиной плеча до точки приложения силы L = 40 см. Подставляя переменные в формулу получаем нужное значение усилия, отражающееся в килограммах на весовом устройстве для затяжки крепежа с моментом в 35 Н·м.
F=36Н·М/(0.1*40см) = 9 кг.
Практические приёмы и проверка динамометрического ключа
Да, с учётом того, что пределы взвешивания весов кантерного типа могут быть ограничены нужно понимать зависимость величины прилагаемого усилия от длинны плеча, используемого затяжного ключа (длины рычага). Здесь вступает в силу золотой принцип Архимеда — « Дайте мне точку опоры, и Я переверну Землю». То есть, чем длиннее плечо – тем меньшее усилие нужно для осуществления затяжки с заданным моментом. Таким образом, для создания нужного момента затяжки крепежа, увеличивая длину рычага в плече затяжного ключа, мы можем подобрать нужное усилие в килограммах, вписывающееся в пределы измерительных характеристик, используемых кантерных весов.
Не смотря некоторые неудобства в плане фиксации усилия, отслеживая показатели весового прибора, одним из дополнительных преимуществ такого контроля затяжки является возможность подбора плеча любой длинны, учитывая конструктивные особенности размещения точки резьбового крепления и величины требуемого усилия.
Также, используя выше указанную формулу, можно осуществлять проверку имеющихся в наличии динамометрических ключей, где выставленное значение усилия при известном значении конструктивной длины плеча, с помощью весов или груза соответствующего веса, устанавливают факт точности или погрешности в работе контрольного инструмента. Важно при проверке использовать максимально точные весы или проверенные грузы.
Справка! По федеральной системе стандартизации измерительных приборов допустимая погрешность в показаниях динамометрических ключей не должна превышать 4%.
Загрузка...
